45號鋼為高品質(zhì)炭素構(gòu)造用鋼 ,強(qiáng)度不高快削生產(chǎn)加工，磨具中常會用于做模版，梢子，定位銷等，但須調(diào)質(zhì)處理 。
1. 45號無縫鋼管熱處理后沒有淬火以前，強(qiáng)度超過HRC55(***大達(dá)到HRC62)為及格。
具體運用的***大強(qiáng)度為HRC55(感應(yīng)淬火HRC58)。
2. 45號無縫鋼管不必選用滲碳淬火的熱處理方法。
熱處理后零件具備優(yōu)良的綜合性物理性能，廣泛運用于各種各樣關(guān)鍵的構(gòu)造零件，非常是這些在交替變化負(fù)載下工作中的曲軸、地腳螺栓、傳動齒輪及機(jī)械零件等。但表層強(qiáng)度較低，不耐磨損。能用熱處理+感應(yīng)淬火提升零件表層強(qiáng)度。
滲氮解決一般用以表層耐磨損、芯部抗沖擊的輕載零件，其耐磨性能比熱處理+感應(yīng)淬火高。其表層碳含量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(獨特狀況下選用0.35%)。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，表層能夠得到很高的強(qiáng)度(HRC58--62)，芯部強(qiáng)度低，抗沖擊。
假如用45號無縫鋼管滲氮，熱處理后芯可能出現(xiàn)硬脆的奧氏體，喪失滲氮解決的優(yōu)勢。如今選用滲氮加工工藝的原材料，碳含量也不高，到0.30%芯部抗壓強(qiáng)度早已能夠超過很高，運用上少見。0.35%幾乎從未見過案例，只在教材里有詳細(xì)介紹。能夠選用熱處理+高頻率感應(yīng)淬火的加工工藝，耐磨性能較滲氮略差。
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)的45號鋼強(qiáng)烈推薦調(diào)質(zhì)處理規(guī)章制度為850℃淬火、840℃熱處理、600℃淬火，超過的特性為抗拉強(qiáng)度≥355MPa
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)45號鋼抗壓強(qiáng)度為600MPa，抗拉強(qiáng)度為355MPa，延伸率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊性功為39J
